活塞杆在进行使用时是支持活塞做功的连接部件，在一定程度上大部分应用在油缸以及气缸运动执行部件中，在一定程度上是一个运动频繁以及技术要求高的运动部件。
       活塞杆在进行操作时主要是由端盖和活塞几部分组成，其加工质量的好坏会直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。
活塞杆的基本要求
       1、要有足够的强度、稳定性以及刚度。
       2、活塞杆的耐磨性好并且有较高的加工精度和表面粗糙要求。
       3、活塞杆在结构上应该尽量减少应力集中的影响。
       4、保证连接可靠，防止松动。
       5、活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装。
       活塞杆加工的好坏会可以直接影响到产品的质量，所以选择的时候要注意，对活塞杆加工可以从而提高表面抗腐蚀能力， 活塞杆并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。
       活塞杆可以通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
       活塞杆里面会有重要的零件，在进行操作时其可靠与否直接关系着压缩机的使用性能。所以说对于活塞杆失效这个问题也是重视的，导致镀铬棒活塞杆失效的原因有很多，像是加工有缺陷、热处理不符合要求等等。
       活塞杆在加工的过程中主要是采用其摩擦焊这样的焊接方式，它无任何声、光、气、辐射污染。摩擦焊的焊接效率比较高，它可以在两三分钟焊接一支，而且焊接出来的质量稳定、一致性好。