国标标准:45#无缝钢管生产制造方法：无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。一、1：热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管 机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

2:若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

3:挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

1：无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

2：按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3：按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

4：按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。

三、无缝钢管用途：

1：无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

2：根据用途不同分三类供应：（1）按化学成分和机械性能供应；（2）按机械性能供应；（3）按水压试验供应。按（2）（3）类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

3：专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。

1：规格：热轧管外径30～630mm。壁厚3～80mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2～20mm。

2：外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

3：钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4：冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。

1：按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。

2：按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。

3：进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。

六、无缝钢管化学成分检验：

1：按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10#、20#、3#、45#、16mn、40cr、42crmo、35crmo无缝钢的化学成分应符合GB/T8163-2008的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。

2：具体分析方法参照GB/T8163-2008《流体管化学分析方法》的有关部分。

3：分析偏差参照GB/T8163-2008《流体管化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。

七、无缝钢管包装：按GB/T8163-2008规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。